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钢纤维耐火浇注料炉辊制作要注意哪些
时间:2020-05-02 13:35 点击次数:
因为炉辊是由耐火资料包扎层和金属辊轴组合而成,二者的性能截然不同,特别是因为二者受热时膨胀系数相差很大而不可避免的产生结构应力,炉辊的制作需要充分考虑结构应力的消除和开释,也就是使耐火资料和金属辊轴之间构成有机全体,不互相较劲。

1.炉辊辊轴的处理

a除锈:对要进行浇注的辊轴外表细心除锈,打磨洁净。

b锚固钩的焊接:用不锈钢焊条将耐热钢锚固件牢固地焊接在辊轴上,焊完后敲掉表层焊皮。

c刷沥青:用沥青漆在辊轴外表均匀涂刷一薄层。

d包纤维毯:在辊轴外表均匀包裹一层耐火纤维毯,在毯的外表再包裹一层塑料膜,再用塑料绳捆扎严实。在锚固钩上包裹一层电工胶布或塑料胶条,对难以处理的部位涂一薄层沥青漆,厚度以1mm为宜。

2. 炉辊辊环的处理

辊环应避免与耐火资料直接触摸,一般用耐火纤维毯或纸板、塑料板等可压缩或高温可烧掉的资料隔开。

炉辊

3. 模板的装置

装置模板前在模板内外表均匀涂抹一层黄油或其它脱模剂。为避免振荡形成螺栓脱扣,装置衔接时应加垫绷簧垫片。平板振荡器和模板衔接时也应加垫绷簧垫片。检查每个平板振荡器确保正常作业。

4.炉辊浇注

a.干混:在搅拌机中参加已制造好的耐火混合料、外加剂、钢纤维。

b.湿混:加水时严格控制加水量,正常情况下不该超过重量比的6.0∽6.5%,以现场振荡泛浆为准。夏日温度高、硬化太快时可多加0.5%的水,以避免成型困难,确保振荡密实;加水太多,资料的强度和性能不能很好地发挥。一般湿混5分钟左右即可出料浇注。

图一烘烤曲线图

c.浇注成型:搅拌好的料应边出料边向模板内加料,依据现场情况恰当敞开振荡器,敞开时刻以振实为宜,不宜过长。

d.炉辊维护:浇注结束,在浇注孔外表掩盖塑料薄膜,静置24小时即可脱模。脱模后,为避免水化不完全,用塑料布将浇注好的炉辊包扎好,维护3天。

e.烘烤:在150℃前应以10℃/小时的升温速度缓慢升温,避免水份急剧蒸腾而产生爆裂,抵达150℃时,保温24小时,再以15℃/小时的升温速度升至250℃,保温24小时,烘烤曲线见图1。

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